技师工作规划个人1000字
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自开始做动平衡设定工作至今，已有一年多的时间了。在这一年前，凭借自己的努力和领导的提携，从一名普通的员工被提拔到三部工艺技术员一职。在这期间，我负责对三部动平衡的调整与改善，虽然工作量比以前要繁重的多，但给我提供了一个全面了解轮胎工艺的机会，加强了我对轮胎工艺的认知和掌握，并提高了我对发生各类质量问题时独立分析和处理问题的能力，为我进一步从事动平衡设定改善工作打下良好的基础。
下面我对20xx年的工作进行总结。
一、我对动平衡技术员工作的认识及态度
自被任命为动平衡技术员之后，我开始逐渐进入这一角色。虽然以前我对动平衡检测设备有一定的了解和掌握。但做改善工作的过程中，感到要做一名合格的技术人员，压力很大。主要有以下几方面原因，
一是各区的工艺不是太精通；
二是各区的设备也不精通；
三是与人沟通能力差；我必须把以前漏掉的知识重新学习一次。面对这种压力，我感到自己责任的重大。了解各区的工艺和设备，就成了我的工作重点。我相信我有能力把这项工作做好，压力越大动力就越大。
在从事动平衡技术员期间，我对以前不熟悉的x区、x区、x区的设备和工艺进行熟悉和了解，学习作业指导书和参数的设定。对有异议的问题与相关人员进行探讨，确保对相关设备掌握的彻底性。
二、本年度工作内容
（1）在x区双复合岗位，实行配方式管理，提高部件的稳定性。安装吸水海绵，减低部件打滑引起的变形。安装防滑皮带，减少部件尺寸的拉伸。
（2）在2区成型岗位，对所有成型机统一按作业指导书标定，保证定位角的统一。与保全结合，加装主辅鼓自动复位程序，确保定位角度的稳定。定期进行三度标定，保证设备精度。压胎面时，使用垫板，使用深齿压辊代替浅齿压辊，提高压合质量。合理使用停放小车，减少胎胚变形。
（3）在3区借鉴外厂方法，建立模具管理方法。安装加压平台，提高模具精度，建立模具档案，设立黑名单，避免不合格磨具的使用。
（4）对动平衡检测机进行打表，保证精度。对操作工培训，提高其操作技能。每天进行点检，确保数据的稳定。改善润滑装置，提高数据准确性。
三、工作成果与亮点
（1）、经过和同事们一系列的努力和改善，到目前位置，终于将动平衡合格率由原来的x%提高并稳定在x%左右。
（2）、亮点：
385/65R22.5HN805动平衡合格率由调整前的x%到调整后的xx%；
11R22.5HN257动平衡合格率由调整前的x%到调整后x%。
四、感受
要说苦和累，每一位工友肯定都深有体会，而作为技术员的我对其中的味道别有体味。在xx的合格率不稳定的时候，我每天要在3个区来回跑，查找问题。每天结束一天的工作，筋疲力尽的回到家，休息一会儿，到晚上xx点再坐班车去厂里监控数据。若数据异常，就在厂里加班调整。
很多人问我，你到底上什么班？这么干？值不值？我也不知道这样做值不值？但我知道我是一名工艺技术员，工作需要，我必须这样做。从x月底到x月中旬，x多个日子里，我几乎是每天夜里都要来厂里一次，后来身体有点吃不消了，感冒发烧一起来了，我坚持工作，终于将11R2.5HN257的合格率提高到93%以上。
五、工作中存在的不足和下步工作目标
在今年的'工作中，我经过自己的努力，虽然取得了一定的工作成果。但我感到离一个优秀的技术员标准还有很大差距。
这主要表现在
①在突发事故中，有些新设备我对它们的性能还不是特别熟悉，还需查找资料，影响了设备故障排除的及时性。
②专业人员太少，在这项工作中，自己有点力不从心的感觉。
③在工作中，缺乏总结能力和汇总能力，思维单一，缺乏相关专业知识和经验，导致走了很多误区。
④工具太少，xx个人共用一台电脑。
针对这些不足，我计划下一步要继续加强自身的学习力度，尽快将新设备吃通吃透，并将这些新知识尽快传授给员工，协调与其他技术员的关系。努力多学习一些专业知识，向有经验的前辈学习，吸取他们的经验，提高自己的工作能力！
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一、培训及基层创新工作开展思路：
紧密围绕“基础管理提升年”活动，重在创实效，企业职工双受益。结合五型班组的创建，成为五型班组的创建中的的两个重要内容。
一）学习型班组创建
职工在重点学习岗位技能知识的基础上，不断拓宽知识面，优化知识结构，使学习知识、追求发展、自我完善成为班组成员的自觉要求，形成“学习工作化、工作学习化”的理念，使班组凝聚力不断增强，职工素质和创新能力全面提高。
通过学习型班组创建达到以下目的：
1、形成“学习工作化、工作学习化”的良好氛围，学习目标明确，
2、班组学习能力提升，经常开展各种形式、紧密联系工作实际的班组学习活动。
3、创建学习型班组增强班组凝聚力，使团队精神好，班组职工有集体荣誉感和共同实现目标的成就感。
4、职工素质和创新能力提高。班组职工学历、技术职称有提高，工作效率有提高，岗位技能水平有提高。
二）创新型班组创建
根据我队职工中善于动脑的创新型职工较多的特点，发动职工围绕生产难题热点出主意想办法，认真开展小改革、小发明、小创造、小革新、小建议的收集整理，利用“五小”成果解决生产中的大难题。同时，鼓动大家积极参与到群众性质量管理活动小组中来，依靠群体智慧，发挥团队的整体作用，广泛开展革新发明创造，利用争当“新型四有”职工这一有效载体，苦干加巧干，在提高工作效率和安全保障系数，降低职工劳动强度和生产成本上下功夫，切实提升效益。
二、培训工作的领导组织措施：
1、成立由行政正职为组长的培训考试领导小组，由队长主管，四名干部（行政、技术）和一名责任技师兼任教师轮流授课。
2、理论课教师有教规范的教案，有较强的授课能力，技能课教师有授课大纲，操作规范熟练。
3、兼职教师要认真备课，努力钻研业务，提高授课质量。
4、队每周一下午组织培训，授课时间为每次两小时。
5、每季度召开技术学习、创新交流会，形成“在工作中发现问题、带着问题创新、通过创新解决问题、提高技术水平”的良性循环，使班组整体水平得到螺旋式提升。
三、建立鼓励创新的奖励机制：
基层职工作为生产一线最直接的从事者、接触者，用自己的方法解决了生产中存在的许多实际问题。我们提出《以奖促提高，创新多激励》的管理方法，激励职工针对各类生产问题多动脑动手，多提建议的积极性，切实解决生产管理中存在的问题。
制定专门的合理化建议考核制度，内容以奖励为主。奖励范围尽可能的广泛一点，这样可以引起更多职工的兴趣与关注。奖励标准分队级、矿级、厂级，获厂级给予三重奖励，获矿级给予二重奖励，即使在厂矿获不了奖，队上也会给予奖励。
采用即时激励法。只要职工提出了建议，经过了实践证实，或者队上讨论通过后，立即给该职工兑现奖励点数，确保职工当月既能见到收获。
四、培训及基层创新工作目标：
针对20xx年我队参加技能鉴定的人员培训需要，积极开展针对性的技能培训工作，争取考核通过率达到70%；发现培养技术能手参加矿、厂、局的职业技能比赛，开展导师带徒活动，培养1—2名岗位技术能手；积极开展基层创新创效和合理化建议活动，技术革新有更新的突破，力争1—2项获厂级以上奖励，并促进更多已有的成果投入到实际生产中去，转化为经济效益。
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一、总体目标
掌握车工基本理论知识和操作技能，熟悉制图、金属材料和热处理、公差配合与技术测量及车工工艺与技能训练的基本知识。掌握车刀的刃磨、常用量具的使用与工件测量、外圆、阶台、沟槽、螺纹、内孔等表面的加工方法，了解数控机床，掌握数控车床的编程方法，并应用到实际当中去，养成安全文明生产意识。
二、理论知识培训目标
依据《车工国家职业标准》对中级、高级车工理论知识及数控理论的要求，通过培训，使培训对象掌握制图的基本知识以及投影作图、机件的表达、机械图样的组成等知识；掌握金属学的基本知识；掌握常用金属材料的'牌号、性能及用途；掌握国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义；熟悉极限与配合标准的基本规定了解常用数控车床的结构、性能、传动原理，并掌握使用和维护方法；熟悉安全生产和文明生产的要求。
三、操作技能培训目标
通过培训使培训对象掌握车工基本操作，能够看懂简单的工件零件图，掌握车刀的刃磨，正确使用常用量具进行测量，能独立完成一般零件的加工；能适应企业实际工作的需要，对本工种的设备和工、夹、量、刃具及量仪合理地使用和维护，并能排除一般故障；熟悉安全生产知识，养成安全文明生产的习惯。
四、培训方法
1、灵活多样的教学模式，采用多媒体教学，形象化的知识有利于学生接受。
2、结合设备运用现场教学，即边操作边讲解的教法；
3、学生首先进行手动操作练习，掌握操作规律，然后进行机动操作练习。即先手动后机动的操作练习法；
4、实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导；
5、数控车床操作中，哪些方面会造成数控车床安全事故?学生回答，实训指导老师进行指导。